不銹鋼配液罐設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合，減速機(jī)采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強(qiáng)制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強(qiáng)度高，比普通夾層空間小，強(qiáng)制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓強(qiáng)度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時(shí)，外形美觀等優(yōu)點(diǎn).其缺點(diǎn)為焊接多，工藝復(fù)雜。技術(shù)含量高。減速機(jī)為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)比立式差減速機(jī)可降高度250-330mm左右。
下面讓我們一起來詳細(xì)的了解一下不銹鋼配液罐的結(jié)構(gòu)組成吧
1,配液罐材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2,配液罐的配件
攪拌形式多用磁力攪拌和槳式與框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，可以確保罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等。
3,配液罐表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼＜訜崂鋮s：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
4、配液罐一般用于食品和制藥行業(yè)的較多，因此制造標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
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更新時(shí)間：2022-08-19 
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